根據(jù)社會的發(fā)現(xiàn)，市場的需要，鄭州泰達為了解決產(chǎn)量不高，而平均烘干電耗、煤耗高。物料烘不干，終水分超過控制指標，導致磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故。烘干機維修量大，烘干機頭部容易燒壞變形，特別是進料部分，需要經(jīng)常更換，嚴重影響烘干機的正常生產(chǎn)。烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結露、濕底等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)，還縮短了設備的使用壽命，增加維修費用。

    為了實現(xiàn)烘干物料終水分所要達到的控制指標，還有的用戶自行加長烘干機筒體長度，不僅增加了設備重量、電耗和投資，還增加土建投資和施工周期，造成現(xiàn)場工藝布置的困難和擁擠。為了解決這些問題我們泰達研發(fā)的新型烘干機都盡量的避免了這些問題，是效益達到最高點。

    烘干機工作原理： 烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

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