水泥廠概述：
1、水泥廠回轉窯拖動上的應用近十幾年來，回轉窯主拖動一直使用直流調速。但這種調速電路復雜，維修難度大，操作繁瑣，導致轉速不平穩，增加了操作人員的看火難度；直流電動機在溫度高、粉塵大的惡劣環境中工作，其炭刷、整流子損壞嚴重，維修費用高
2、轉窯負載的特點分析：啟動時回轉窯內的物料處于正下方，在窯起動并不斷加速的過程中，整個窯體及窯內的物料克服自身慣性而升速，當物料偏移正下方最大角度時，此時所需轉矩最大，這是個加速過程，一個克服設備巨大慣性的過程。一旦驅動電流克服了這種大慣性負載而起動起來，維持正常運轉所需的驅動能量及轉矩就很小了。根據回轉窯的這種負載特點，選擇變頻器及電動機的功率就比較復雜，功率選擇過大，起動沒問題，但正常運轉時出現大馬拉小車現象，能耗大，一次性投資加大；功率選擇小些適合于正常運行，效率高投資小，但不能正常起動。
3、在風機上的應用濕法水泥回轉窯大都采用離心通風機調節窯內風量，由于生產過程中工礦的不斷變化及其他多種因素的影響，設計選型時，離心通風機通常預留較大富裕量；所以在實際的使用過程中，為滿足大窯的工礦要求，在進風管道中設置電動閥門、擋風板等裝置，通過閥門開度來調節風量，這種通過增加系統阻力來改變風量的辦法，造成大量的電能消耗。而采用調速方式調節風量節電效果就十分理想。風機調速節電原理：對風機進行調速控制屬于減少空氣動力節電方法，是一種比較理想的節電方式。它和調節風門控制風量方法向比較，有明顯的節電效果。
4、在隔膜泵上的應用 ，隔膜泵的設計流量為120M3/h,由電動機帶動皮帶和齒輪傳動，通過連桿使活塞往復運動，通過隔膜的壓力把料漿噴射到窯內。由于根據窯內生產情況，不斷的通過調節電動機速度來調節料漿流量， 所以是變負荷負載。采用ABB系列變頻器對30kw電動機進行控制，通過幾年的使用證明，運行十分可靠，噪聲極低，機械傳動裝置的運行周期提高60%，大大降低了檢修成本，另外由于是變負荷調速，節電效果十分明顯。
說明：
1、轉窯的負載形式，對變頻器進行合理的參數調試十分重要；即在低頻段適當提高V/F的值，這樣有利于提高電動機出力；但在滿足起動要求的情況下，提升值越小越好，這樣做能減小電動機損耗，降低電動機溫升，避免造成過流保護。
2、鍵參數設定：最低頻率。由于煤粉中經常混有各種雜物，起動時往往負荷較大，除我們適當選大電動機和變頻器容量外，關鍵是設定一個起動頻率，這樣有足夠的轉矩使電動機正常起動。
3、關鍵參數設定：加減速時間。根據生產工藝的要求，起動時間和停車時間不能太快，太快容易過流過壓現象，合理選擇加減速時間非常重要。
4、ABB變頻器是全新一代無感矢量控制的變頻器，具有起動轉矩特別大，控制精度高，動態響應好等優點，在水泥廠改造上具有很強的優勢。
5、交流變頻調速效率高，穩定性好，且交流電動機的價格和維護費用也比直流電動機低得多。
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