爆炸的危險也應(yīng)引起重視，在含粉塵的氣體中，氧化速度、氣體溫度、爆炸壓力、氣體中的粉塵含量等都是影響爆炸的條件。在不同含量下，三種物料產(chǎn)生爆炸的條件：cl表示烘干室內(nèi)含量，C2表示旋風(fēng)分離機含量，C3表示引風(fēng)機含量.C4表示溫式除塵機含量，C.表示氣力輸送的含量。圖9 2表示在正確自然操作條件下回轉(zhuǎn)干燥存在爆炸的危險區(qū)，粉塵的含量有爆炸的上限和下限。下限的含量可能儀是上限的50%。烘干室應(yīng)設(shè)計有安全門，旋風(fēng)分離機，管道也都應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施。

　　對于一些含有機溶劑的回轉(zhuǎn)烘干，一般采用氮氣用式循環(huán)或直燃式烘干系統(tǒng)，烘干介質(zhì)采用惰性氣體，以降低或消除氧氣含量。但如果采用惰性氣體的烘干系統(tǒng)，要保證裝置的氣密性并有在線的氧氣含量監(jiān)測裝置。

　　靜電是引起爆炸的原因之一，回轉(zhuǎn)烘干的產(chǎn)品是由分散的細小顆粒組成，由于在系統(tǒng)中粉體顆粒之間以及粉體顆粒與管道壁、烘干室壁的碰撞、摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，在一定條件下由靜電放電火花引起爆炸是產(chǎn)生回轉(zhuǎn)烘干爆炸的因素之一。

　　粉體只不過是處在特殊形態(tài)下的固體、靜電的產(chǎn)生也符合雙電層的基本原則。當產(chǎn)生靜電時，靜電電壓可高達數(shù)千甚至數(shù)萬伏，因為粉體具有分散性和懸浮狀態(tài)的特點，由于分散性.使得粉體表面積比同樣材料，同樣質(zhì)量的整塊固體的表面積要大很多倍。表面積增加使得更容易產(chǎn)生靜電，表面積增加也就是增加了物料與空氣的接觸面積，物料的穩(wěn)定性降低。由于粉體處于懸浮狀態(tài)，顆粒與大地之間總是通過空氣絕緣，因此與組成粉體的材料是否絕緣無關(guān)，由靜電引起的爆炸和火災(zāi)的條件可歸納為以下幾點：

　　①有產(chǎn)生靜電的來源;

　　②靜電得以積累，并達到足以引起火花放電的靜電電壓;

　　③靜電放電的火花能量達到爆炸性混合物的最小引燃能量;

　　④靜電火花周圍有爆炸性混合物存在。

　　以上四個條件中，任何一個條件不具備也不會引起爆炸和火災(zāi)。過程中.控制靜電積累是常采用的方法。采用接地等方法加速靜電的泄露。另外，降低粉塵含量，減少氧氣含量，降低摩擦速度或流速，也都是防止靜電帶來災(zāi)害的主要手段。表9-3是部分回轉(zhuǎn)烘干物料燃燒和爆炸的數(shù)據(jù)。

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